HXGDM系列锅炉脉冲袋式除尘器是我公司最新技术成果。该设备是一种处理风量大、过滤风速高、清灰效果好、运行可靠的单元组合除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
工作原理
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，找开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉（或焚烧炉）启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头（每仓库室1个），1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄露；同时在灰斗设有空气炮。
基本结构
HXGDM系列锅炉袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
箱体部分由上箱体（劲风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
滤袋总成：滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为∮130×2450mm、∮130×6000mm、∮160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理）。
导流装置：采用国际上最先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而其对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。AGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反冲清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。
控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、AMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、粒位指示器和测量元件组成。
离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、粒位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
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