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来源:海鑫机床 发布日期:2021-12-11 17:44 次浏览
动力头采用双膜反馈节流径向和轴向静压支撑,具有旋转精度高、钢性好、无机械磨损、吸振性好等特点,特别适用于刚性、铸铁、有色金属材料的高精度孔加工。配备皮带旋转装置和静压供油系统。动力头主轴支持方形滑动枕,增强钻孔刚度,适应大型部件强铣削,方形枕伸缩提高工件加工表面附近的性能,也支撑钻孔轴,提高钻孔刚度,在方形滑动枕端,适合安装各种加工附件进行平面垂直铣削、钻孔、钻孔加工,钻铣头配备直角铣头、平旋盘。
1.计算动力头的功率和扭矩
2.选择变频电机,选择公司生产的合适的变频电机。
3.设计同步带减速箱
选择H型同步带;根据客户需求计算实际中心距离;
4.动力头主轴设计及轴承选择
主轴断面内孔77:24锥形连接依赖于其精确的定心性能,而不是自锁性能,传输功率依赖于安装在主轴端面的键。
采用类似TX前端采用双列向心圆柱滚子轴承NN3015K与双向推力角接触球轴承组合支撑。后端采用单向推力球轴承和深沟球轴承。动力头主轴跨度总长度也根据客户的实际需要,主轴较长,采用三级支撑,中间支撑采用深沟球轴承。
5.同步带轮的设计
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。
小带轮的结构设计:
根据客户的实际需要,连接电机的小同步带轮的带轮宽度、孔径、轮毂外径、宽度等参数。大型带轮的结构设计:
与动力头主轴连接的同步带轮宽度为孔径和轮毂外径。根据客户的实际需要,由于轴向固定问题,用紧固螺钉进行轴向固定。
6.动力头主轴刚度校准
7.动力头主轴的挠度计算
8.检查电机与同步带箱体连接螺栓的剪切强度